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    作者:现金棋牌评测网时间:2019-10-31 15:00點擊:

    加氣塊規格A3.5B06與A3.5B05的區別?求答案? 
    圖紙要求是B05的,送檢的是B06的?不知道怎麽辦了?
    1、容重不同
    在加氣塊級別標定中A表示強度等級,B表示容重等級。A3.5B05,該砌塊強度等級爲3.5,容重等級爲500。
    2、品質不同
    B05要求砌塊每立方米容重小于525公斤(合格品)或小于500公斤(優等品)B05砌塊有兩種強度等級,其中A5.0爲優等品、A3.5爲合格品,A3.5B05是B05級別砌塊的優等品,A3.5B06是B06級別砌塊的合格品。
    圖紙要求B05,而實際送檢的是B06:
    1、需要和設計圖紙的單位或個人說明情況,如果所砌築的建築在建築自重方面無特別需要,則可請求設計方更改圖紙。
    2、如所砌築的建築屬于超高型建築或專用工程建築,對建築自重要求高時,那麽需要同生産方聯系,在合同中如果寫明了砌塊的等級規格,那麽生産方必須遵守合同給予退換或退貨,如果沒有注明,那麽,只能另行購買B05級砌塊。
    加氣塊的生産工藝
    1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
    原材料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料鬥。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料鬥。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生産車間。
    2、加氣混凝土砌塊原材料處理
    粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨機,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
    石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经鬥式提升機送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨機,磨细后的物料经螺旋输送机、鬥式提升機送入粉料配料仓中。
    化學品按一定比例經人工計量後,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生産車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。
    3、加氣塊配料、攪拌、澆注
    石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
    粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量後模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鍾加入鋁粉懸浮液。
    4、加氣塊初養和切割
    澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫爲50~70℃,初養時間爲1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上,脫去模框。
    切割機即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
    切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割機旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。



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    加氣混凝土砌塊施工要點
    一、砌築工藝流程
    1、砌築階段:砌築樣板間驗收完畢,方可進行大面積砌體砌築。
    2、加氣砼砌塊砌築工藝流程:
    清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖
    二、主要工序控制
    1、施工放線
    ( 1 )设置基准控制线:
    主體施工階段彈放砌體牆控制線或輔助控制線,且在結構施工、砌體施工、抹灰施工階段時,同一工程部位均須利用同一條控制線,避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。
    ( 2 ) 设置砌筑控制线:
    1)由基准控制線,引出砌築軸線、邊線。
    2)在砌築前需根據實際情況向施工工人交底,明確煙道、風道、管井尺寸,廚衛開間等准確尺寸。
    2、繪制砌塊排列圖,立皮數杆
    ( 1 ) 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图:
    1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和牆根部坎台高度。
    2)盡可能采用主規格砌塊,減少配套砌塊的種類和數量。
    3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求,在排列图上标明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位置。
    4)標明灰縫中應設置拉結鋼筋的部位。
    5)標明預留洞和預埋件的位置。
    ( 2 )施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆,杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。
    ( 3 )砌块排列:要求整齐且有规律性,避免通缝,砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
    3、砌築施工技術要領
    1)現澆混凝土結構的填充牆應在主體結構澆築完成28d後開始砌築,防止産生混凝土結構收縮裂縫。
    2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。
    3)砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫), 其高度宜不小于200mm。
    4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
    5)砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。
    6)砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm,浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前(间 隔时间不少于14天),宜用实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满,如图所示:
    7)門窗洞口過梁設置要求:牆體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁,每邊支撐長度不小于300mm。
    7)牆體拉結鋼筋設置要求:砌塊牆與承重牆或柱交接處,應在承重牆或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿牆或柱高每600mm左右(與砌塊模數相同)設一道,每道爲2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鈎),拉結鋼筋通長設置,在砌築砌塊時,將拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊牆的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置,砌築前需檢查拉結鋼筋數量及位置,對于不准確或缺漏的拉結鋼筋,建議按照實際排磚位置鑽孔(深度100mm以上),孔洞需清理幹淨後灌環氧樹脂膠進行植筋,後植的拉結鋼筋需牢固。
    8)切鋸砌塊應使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。
    9)每天砌築高度要求:加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌後最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而産生裂縫,應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,第二天繼續砌築時再將其取走。
    10)設計無規定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土牆上,否則,應設置梁墊或采取其他措施。現澆混凝土養護澆水時,不能長時間流淌,避免發生砌體浸泡現象。
    11)牆體的洞口下邊角處不得有砌築豎縫。
    13)構造柱做法:
    寬度大于2m的洞口的兩側、長度超過2.5m的獨立牆體的端部;砌塊牆體的長度超過5m時,應設鋼筋混凝土構造柱。
    鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求,並與樓層圈梁或基礎梁錨固
    構造柱的截面尺寸不應小于(牆厚×200mm),混凝土強度等級不應低于C20。
    马牙槎应符合设计要求;无设计时,按以下做法:马牙槎高度不宜超过 300mm,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ,自底向上,先退后进。
    沿牆高每隔600mm設26水平鋼筋,每邊伸入牆內不宜小于1m。
    對加氣混凝土砌塊牆體,構造柱與牆體連接處的砌體宜砌平,並采用拉結筋與砌體連接。
    采用對拉螺栓固定模板,螺栓應從構造柱內部穿過,不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。
    14)外牆門窗洞口構造
    外門窗洞口(包括臨時施工洞口),應設置鋼筋混凝土過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時,支座處砌體頂部應找平,安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于250mm。
    當外牆爲砌體時,須在外門窗洞兩側預埋C20混凝土塊(有混凝土企口情況除外),以便固定窗框(或副框)。混凝土塊寬度同牆厚,高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm,長度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離爲150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門窗。
    对于砌体墙,外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm(不足400mm时通长设置)的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施),已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者除外。窗台板为C20混凝土,内配3Φ10主筋和φ[email protected]型分布筋。
    15)內牆門洞口構造
    門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時,支座處砌體頂部應找平,安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁錨固長度不小于250mm。
    當洞口的寬度大于或等于2m時洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱,且構造柱設置應符合要求,縱筋應錨入過梁。
    當爲砌體牆時,須在門窗洞兩側預埋C20混凝土塊(有混凝土企口情況除外),以便固定門窗框(或副框)。混凝土塊寬度同牆厚,高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm,長度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離爲150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門窗。
    當內牆爲砌體時,應沿門洞口兩側,采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊,以每隔500~600mm間距替換加氣磚;門洞兩側自離地500起,采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊。



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    14項加氣塊砌築要求規範,了解一下准沒錯
    (1)砌築砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿,其強度等級應不小于M5,砂漿應具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌築砂漿或幹粉砂漿。
    (2)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。   (3)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
    (4)在窗台與窗間牆交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響産生裂縫,因此,宜在窗台處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。
    (5)加氣混凝土外牆牆面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗台等),應做泛水和滴水,以避免積水。
    (6)砌築前按砌塊尺寸計算好皮數和排數,檢查並修正補齊拉結鋼筋。可在牆根部預先澆築一定高度的與牆體同厚的素混凝土,目前常用的做法是砌兩皮紅磚,使最上一皮留出大約20mm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。
    (7)由于不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同,所以不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。
    (8)嚴格控制好加氣混凝土砌塊上牆砌築時的含水率。按有關規範規程規定,加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%,對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的幹燥收縮規律表明,含水率在10~30%之間的收縮值比較小(一般在0.02~0.1mm/m)。根據經驗,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8~10mm爲宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律,按經驗判定。通常情況下在砌築前24h澆水,澆水量應根據施工當時的季節和幹濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
    (9)每日砌築高度控制在1.4m以內,春季施工每日砌築高度控制在1.2m以內,下雨天停止砌築。砌築至梁底約200mm左右處應靜停7天後待砌體變形穩定後,再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
    (10)砌築時灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯縫,轉角處應相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫,砌築後應立即用原砂漿內外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。
    (11)牆體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應不小于高度的2/3。
    (12)牆體砌築後,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋牆面;外牆向陽面的牆體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發過快,必要時應適當用噴霧器噴水養護。 
    (13)在砌塊牆身與混凝土梁、柱、剪力牆交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘挂10mm×10mm網眼大小的鋼絲網,每邊寬200mm,網材搭接應平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。
    (14)在牆面上鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應低于牆面4~5mm,並將管道與牆體卡牢,不得有松動、反彈現象,然後澆水濕潤,填嵌強度等同砌築所用的砂漿,與牆面補平,並沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網,其寬度應跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。



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